Ventajas principales deproducción de galvanoplastia
Dividido en cuatro categorías: rendimiento del proceso, costo y productividad, adaptabilidad, protección ambiental y automatización, combinado con las características de la línea de producción automatizada:
1. Ventajas de rendimiento
Fuerte capacidad anticorrosión
Puede mejorar en gran medida la resistencia a la oxidación, la resistencia a ácidos y álcalis y la resistencia a la niebla salina de los metales. Los sistemas de galvanizado, zinc-níquel y níquel-cromo pueden satisfacer las necesidades de entornos de alta corrosión que van desde civiles comunes hasta entornos exteriores, de vehículos y marinos.
Superficie versátil
Tiene propiedades como resistencia al desgaste, conductividad eléctrica, conductividad térmica, soldadura, lubricación y reflexión, y es adecuado para requisitos funcionales como la electrónica, la maquinaria y la industria militar.
Buen efecto decorativo
El recubrimiento es uniforme y brillante, y puede lograr apariencia de espejo, mate, color, imitación de oro y otras apariencias. Es muy utilizado en ferretería, baño y piezas decorativas.
Espesor del recubrimiento controlable y de alta precisión.
La línea automatizada puede controlar con precisión el espesor de la película (nivel de micras/submicras) con cambios dimensionales mínimos sin afectar la precisión del ensamblaje de la pieza de trabajo.
Excelente fuerza de unión
Después del pretratamiento estándar, el recubrimiento se adhiere firmemente al sustrato y no es fácil de pelar, caer o agrietar.
2. Ventajas de producción y costos.
Amplia gama de piezas de trabajo adaptables
Independientemente de formas complejas, microporos, espacios o piezas con formas especiales, se pueden recubrir superficies internas y externas y es adecuado para estampado, fundición y piezas mecanizadas.
Alta productividad y continuo
La línea automatizada puede funcionar las 24 horas del día. El revestimiento en bastidor, el revestimiento en barril y el revestimiento continuo son adecuados, respectivamente, para piezas grandes y pequeñas, lotes pequeños y tiras de alambre, con una alta eficiencia de producción en masa.
Bajo costo general
En comparación con la pulverización, la pulverización térmica, el revestimiento químico y otros procesos, el consumo de materias primas y equipos es menor; La ventaja de costes de la producción en masa por pieza es obvia.
Tecnología madura y fácil de controlar.
El sistema técnico está completo, los parámetros están estandarizados y está equipado con PLC y pruebas en línea para garantizar una calidad estable y una sólida consistencia de los lotes.
3. Ventajas del proceso y de la aplicación
Fuerte compatibilidad con sustratos
La mayoría de los metales, como el acero, el cobre, el aluminio, el acero inoxidable y las aleaciones, se pueden galvanizar, y algunos no metales también se pueden galvanizar después del tratamiento previo.
Rica variedad de recubrimientos.
Los recubrimientos compuestos de un solo metal, aleaciones y múltiples capas se pueden combinar de manera flexible para personalizar el rendimiento según sea necesario.
Reparación y refuerzo convenientes.
Puede reparar piezas de trabajo desgastadas y fuera de tolerancia con un revestimiento adicional para restaurar el tamaño y el rendimiento.
4. Ventajas de las instalaciones de apoyo a la automatización y la protección del medio ambiente (aspectos destacados de las líneas de producción modernas)
Baja dependencia manual
Ellínea completamente automáticaReduce significativamente la mano de obra y los errores humanos, haciendo que la producción sea segura y la gestión sencilla.
Los recursos se pueden reciclar.
Equipado con enjuague a contracorriente, recuperación de medicamentos líquidos y reutilización de agua recuperada, las pérdidas de aguas residuales y químicos se reducen continuamente.
Fuerte cumplimiento
La fórmula ambientalmente amigable existente (cromo trivalente, proceso libre de cianuro) puede cumplir con los estándares de emisiones de protección ambiental en varios lugares.
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