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Línea de revestimiento de elevación vertical de cobre, níquel y cromo
JUNDA Electroplating Equipment Co., Ltd., un fabricante chino de sistemas automatizados de tratamiento de superficies, suministra líneas de revestimiento de elevación vertical de cobre, níquel y cromo diseñadas para revestimientos decorativos multicapa continuos. El sistema integra control PLC y transferencia de elevación vertical para garantizar una secuencia estable del proceso, una calidad de recubrimiento uniforme y una producción eficiente de piezas de metal y plástico.
La línea de revestimiento de elevación vertical de cobre, níquel y cromo es un sistema de galvanoplastia automático diseñado para el revestimiento secuencial de cobre, níquel y cromo en componentes metálicos y plásticos.
Se utiliza para acabados decorativos y protección contra la corrosión en entornos de producción continua.
El sistema opera con una estructura de elevación vertical y un diseño de vía circular para administrar múltiples tanques de procesamiento en una secuencia fija.
Problemas que resuelve este sistema
Las líneas de producción de galvanoplastia tradicionales a menudo enfrentan los siguientes problemas:
● espesor de recubrimiento inestable entre lotes
● manipulación manual entre tanques de proceso
● baja flexibilidad de producción para múltiples tipos de productos
● largo tiempo de cambio entre diferentes procesos de recubrimiento
● calidad inconsistente en secuencias de recubrimiento multicapa
Este sistema está diseñado para reducir la intervención manual y mantener los pasos del proceso consistentes bajo control automatizado.
Descripción general del sistema
La línea de producción integra:
● sistema de elevación vertical
● disposición del tanque con orugas circulares
● sistema automático de transferencia de piezas de trabajo
● Sistema de control PLC con interfaz HMI
● control de procesos basado en recetas
Cada pieza de trabajo sigue una ruta de proceso fija a través de las etapas de pretratamiento, enchapado, enjuague y secado.
Especificaciones clave
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Parámetro |
Especificación |
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Tipo de equipo |
Línea de revestimiento de elevación vertical completamente automática |
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Secuencia de revestimiento |
Golpe de cobre → Níquel brillante → Cromo decorativo |
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Sistema de control |
PLC con pantalla táctil HMI (Siemens/Omron/Mitsubishi) |
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Sistema de accionamiento |
Hidráulico o motorizado con control de frecuencia. |
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Capacidad de elevación |
50 kg – 500 kg por barra de vuelo (personalizable) |
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Velocidad de elevación |
1-20 m/min (VFD ajustable) |
|
Velocidad de transporte |
5-60 m/min (VFD ajustable) |
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Piezas de trabajo adecuadas |
Ferretería, artículos sanitarios, repuestos para automóviles, plástico ABS. |
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Proceso de dar un título |
CE |
Proceso Técnico
La línea de elevación vertical de cobre, níquel y cromo sigue una secuencia de proceso totalmente automatizada:
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Paso |
Proceso |
Descripción |
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1 |
Desengrase ultrasónico |
Eliminación de aceite y grasa de las superficies de las piezas. |
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2 |
Limpieza electrolítica |
Limpieza electroquímica profunda |
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3 |
Activación ácida |
Eliminación de película de oxidación, activación de superficie. |
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4 |
Chapado de cobre |
Capa delgada de cobre para adhesión (especialmente en piezas fundidas a presión de zinc) |
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5 |
Enjuague multietapa |
Limpieza a fondo entre capas. |
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6 |
Niquelado brillante |
Capa principal resistente a la corrosión y decorativa. |
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7 |
Enjuague multietapa |
Eliminación de residuos de solución de níquel. |
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8 |
Cromado decorativo |
Capa final brillante y resistente al desgaste. |
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9 |
Enjuague con agua desionizada |
Limpieza final con agua desionizada |
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10 |
Secado con aire caliente |
Secado completo sin manchas de agua. |
Ventajas clave
✅ Capacidad de revestimiento multicapa: admite secuencia completa de cobre → níquel → cromo con control de espesor preciso para cada capa
✅ Beneficios del diseño de elevación vertical: uniformidad de recubrimiento superior en geometrías complejas; elimina el efecto “jaula de Faraday” en zonas empotradas
✅ Alto rendimiento de producción: la disposición densa de los tanques a lo largo de la vía circular permite ciclos de producción continuos y repetibles
✅ Sistema de accionamiento hidráulico: funcionamiento suave y silencioso con precisión de posicionamiento precisa
✅ Automatización inteligente: PLC Siemens/Omron con pantalla táctil HMI; almacenamiento de recetas para diferentes tipos de piezas
✅ Tamaño compacto: el diseño vertical maximiza la eficiencia del espacio en comparación con las líneas horizontales tradicionales.
✅ 12 meses de garantía – Soporte postventa integral
Especificaciones de espesor del revestimiento
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Capa |
Espesor típico |
Solicitud |
|
Huelga de cobre |
2-5 µm |
Capa de adhesión para piezas fundidas a presión de zinc. |
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Níquel brillante |
10-20 µm |
Protección contra la corrosión + brillo |
|
Cromo Decorativo |
0,25-0,5 µm |
Acabado brillante final, resistencia al desgaste. |
La línea de galvanoplastia de cobre, níquel y cromo logra una resistencia a la niebla salina de 48 a 120 horas, dependiendo del espesor del níquel y el tipo de pasivación.
Aplicaciones
Grifería y artículos sanitarios.
Herrajes decorativos
Adornos interiores y exteriores de automóviles
Accesorios de baño
Herrajes para muebles
Accesorios de iluminación
Componentes de plástico ABS (con activación adecuada)
Parámetros técnicos
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Parámetro |
Valor |
|
Temperatura del baño de cobre |
25-35℃ |
|
Temperatura del baño de níquel |
50-60 ℃ |
|
Temperatura del baño de cromo |
35-45℃ |
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Densidad de corriente (cobre) |
1-3 A/dm² |
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Densidad de corriente (níquel) |
2-8 A/dm² |
|
Densidad de corriente (cromo) |
10-20 A/dm² |
|
Tiempo de ciclo |
20-40 segundos por barra de vuelo |
|
Fuente de alimentación |
380V/415V 50Hz/60Hz trifásico |
¿Por qué elegir JUNDA?
Con más de 10 años de experiencia en la fabricación de equipos de galvanoplastia, fabricantes de todo el mundo confían en nuestras líneas de galvanoplastia vertical de cobre, níquel y cromo. Ofrecemos soluciones llave en mano que incluyen diseño de procesos, instalación, capacitación y soporte de por vida.
¡Contáctenos hoy para cotizar su línea de revestimiento decorativo!
Experiencia en proyectos
Las aplicaciones típicas de proyectos incluyen:
● Parque industrial de tratamiento de superficies Jinmaoyuan (este de China)
o líneas de producción de galvanizado
o líneas de niquelado cromado
● Parque industrial ambiental Zhejiang Zhi’en
o sistema de niquelado rack
o Línea de cromado de níquel cobre.
Certificaciones
La empresa ha obtenido certificaciones relacionadas con:
● capacidad de implementación de ingeniería ambiental
● servicios de construcción de equipos de protección ambiental
● Sistema de gestión de calidad ISO 9001
● Certificación CE para exportación de equipos.
Alcance del servicio
Servicio de preventa
● consulta de proceso
● diseño de distribución de la planta
● planificación de la capacidad de producción
● evaluación de inversiones
Servicio de instalación
● guía de instalación de equipos
● puesta en marcha del sistema
● capacitación del operador
● soporte de ajuste de procesos
Servicio postventa
● Garantía de 12 meses
● soporte técnico remoto
● suministro de repuestos
● consulta de actualización del sistema
● soporte técnico a largo plazo
Datos comerciales clave
● OEM/ODM disponibles
● Cantidad mínima de pedido: 1 juego
● Plazo de entrega: 30 a 45 días
● Proceso de tratamiento de superficies: personalizable
● Selección de materiales: personalización basada en proyectos.
● Certificaciones admitidas: CE, ISO 9001
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