Línea de revestimiento de elevación vertical de níquel-cromo
Taizhou Junda Intelligent Equipment Co., Ltd. es un fabricante chino de líneas de revestimiento de elevación vertical de níquel-cromo para aplicaciones de galvanoplastia decorativas y resistentes a la corrosión. Nuestros sistemas de enchapado personalizados admiten niquelado y cromo dúplex, control de procesos flexible, producción de productos mixtos, funciones de retrabajo automático y servicios de instalación llave en mano para fabricantes de automóviles, ferretería, artículos sanitarios y componentes industriales en todo el mundo.
Nuestra línea de galvanoplastia vertical de níquel-cromo es un sistema de galvanoplastia completamente automático diseñado específicamente para acabados decorativos de gran volumen que requieren una resistencia excepcional a la corrosión y una apariencia brillante. La doble capa de níquel combinada con el cromo decorativo proporciona una protección superior y un acabado tipo espejo que cumple con los estándares estéticos más exigentes.
Esta línea de revestimiento decorativo de níquel doble utiliza un riel circular de circuito cerrado con un mecanismo de elevación vertical. El sistema controlado por PLC garantiza un posicionamiento preciso y una calidad de revestimiento constante lote tras lote.
Especificaciones clave
Parámetro
Especificación
Tipo de equipo
Línea de galvanoplastia de elevación vertical
Proceso de revestimiento
Níquel semibrillante + Níquel brillante + Cromo
Tipo de cromo
Cromo trivalente o cromo hexavalente
Sistema de control
Siemens/Omron/Mitsubishi PLC
Accionamiento del polipasto
Accionamiento hidráulico o motorizado
Capacidad de elevación
50-500 kilos
Velocidad de elevación
1-20 m/min
Velocidad de transferencia
5-60 m/min
Diseño del tanque
Pista circular
Materiales aplicables
Acero, aleación de cobre, fundición a presión de zinc, plástico ABS
Fuente de alimentación
380V / 415V
Proceso de dar un título
CE disponible
Garantía
12 meses
¿Qué diferencia a esta línea de las líneas estándar de níquel dúplex?
Capacidad
Línea estándar
Línea JUNDA
Ejecute varios productos al mismo tiempo
No – debe terminar A antes de comenzar B
Sí, hasta 5 procesos diferentes simultáneamente
Cambiar la secuencia del proceso
Requiere que el ingeniero del proveedor reescriba el programa
El usuario modifica la HMI en <10 min
Agregar nuevo programa de producto
Espere de 3 a 7 días para que el ingeniero llegue al sitio
El usuario completa la tabla de procesos → programa generado automáticamente
Pieza NG (espesor demasiado bajo)
Extracción y retrabajo manual
Presione el botón NG → regresa automáticamente al mismo tanque por 补镀
Ajustar el tiempo de permanencia/goteo
Requiere cambio de programa
El operador ajusta la HMI en cualquier momento
Sistema de control de procesos flexible
Las líneas de enchapado tradicionales funcionan según rutas fijas y tiempos de procesamiento fijos. Cuando los requisitos del proceso cambian, los proveedores de equipos a menudo necesitan modificar el programa de control.
El sistema de control de procesos de JUNDA permite al personal de producción ajustar las rutas de proceso y los tiempos de tratamiento directamente a través de tablas de proceso.
Funciones principales
● Modificar el tiempo de tratamiento para tanques de proceso individuales.
● Ajustar el tiempo de goteo entre tanques.
● Cree nuevas recetas de proceso sin reprogramación del PLC
● Admite múltiples rutas de proceso en una línea de producción
● Reducir el tiempo de cambio de producto
● Respaldar la producción de lotes pequeños y de múltiples productos.
Función de retrabajo automático
Para procesos como:
● Cromado decorativo
● Chapado en oro
● Pulido químico
● Tratamiento colorante
Si los resultados de la inspección no cumplen con los requisitos, los operadores pueden devolver la pieza de trabajo al tanque de proceso correspondiente para un tratamiento adicional a través del sistema de control.
Esto reduce la manipulación manual durante las operaciones de rechapado.
Aplicaciones adecuadas
● Instalaciones de revestimiento en taller
● Plantas de galvanoplastia de hardware
● Fabricantes de componentes automotrices
● Fábricas de chapado multiproducto
● Instalaciones con cambios frecuentes de producto.
Flujo de proceso típico
Paso
Proceso
1
Desengrase ultrasónico
2
Limpieza electrolítica
3
Activación ácida
4
Huelga de cobre (opcional)
5
Niquelado semibrillante
6
Niquelado brillante
7
Cromado decorativo
8
Enjuague con agua desionizada
9
Secado con aire caliente
El mecanismo de elevación sigue la secuencia programada de elevación, transferencia, descenso, procesamiento y transferencia entre tanques de acuerdo con los requisitos del proceso.
Parámetros técnicos
Espesor del recubrimiento
Proceso
Espesor
Níquel semibrillante
5-15 µm
Níquel brillante
5-15 µm
Cromo Decorativo
0,25–0,5 µm
Temperatura de funcionamiento
Proceso
Temperatura
Niquelado
50–60°C
Cromado
35–45°C
Densidad actual
Proceso
Densidad actual
Niquelado
2–8 A/dm²
Cromado
10–20 A/dm²
Aplicaciones
La línea de cromado de níquel-níquel se utiliza ampliamente para:
● Líneas de revestimiento de bastidores de pórtico
● Líneas de revestimiento de barriles tipo pórtico
● Líneas de producción de anodizado
● Líneas de recubrimiento en polvo
● Sistemas de recubrimiento electrónico
● Sistemas de tratamiento de aguas residuales
● Sistemas de tratamiento de gases de escape
● Equipos de tratamiento de agua RO
La empresa ofrece diseño de equipos, fabricación, instalación, puesta en servicio, capacitación de operadores y servicio posventa.
Referencia del proyecto
Parque industrial de economía circular de tratamiento de superficies de Jinmaoyuan (este de China)
Equipo suministrado:
● Línea de galvanizado de barriles
● Línea de galvanizado en rack
● Línea vertical de niquelado-cromado
Alcance del proyecto:
● Producción automática de galvanoplastia.
● Integración centralizada del tratamiento ambiental.
● Operación de tratamiento de superficies a gran escala
Certificaciones
La empresa ha obtenido:
● Certificado de evaluación de capacidad de ingeniería de restauración ambiental ecológica de la provincia de Zhejiang
● Certificado de Calificación del Servicio de Construcción de Equipos de Protección Ambiental
● Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001
● Cumplimiento CE disponible
Cada línea de producción se somete a pruebas de fábrica antes del envío, que incluyen:
● Inspección mecánica
● Inspección eléctrica
● Pruebas funcionales
● Verificación de la operación de prueba
¿Por qué elegir JUNDA?
● Fabricante de equipos de galvanoplastia y tratamiento de superficies.
● Diseño de línea de producción personalizado según los requisitos del producto y la capacidad.
● Soporte para múltiples procesos de galvanoplastia y recubrimiento.
● Control de procesos flexible para la producción de múltiples productos
● Servicio de instalación y puesta en marcha de equipos.
● Suministro de repuestos y soporte técnico.
● Garantía del equipo de 12 meses
● Soporte técnico de por vida
Preguntas frecuentes
¿Se pueden utilizar diferentes productos en la misma línea de galvanoplastia?
Sí. Dentro de un mismo sistema productivo se pueden configurar diferentes rutas de proceso y tiempos de tratamiento.
¿Pueden los operadores crear nuevos programas de proceso?
Sí. Se pueden generar nuevas recetas de proceso a través de tablas de proceso sin necesidad de volver a desarrollar el programa PLC.
¿Se admite el cromo trivalente?
Sí. Se pueden configurar procesos de cromado trivalente y hexavalente.
¿Se puede personalizar la línea de revestimiento de elevación vertical de níquel-cromo?
Sí. El tamaño del tanque, el diseño de la línea, la capacidad de elevación, la producción, los sistemas de filtración y los sistemas de protección ambiental se pueden personalizar de acuerdo con los requisitos del proyecto.
Etiquetas calientes: Línea de revestimiento de elevación vertical de níquel-cromo, equipos de galvanoplastia, fabricante de China
Habitación 203, segundo piso, edificio 5, n.° 24 Chuangye Road, subdistrito de Haihong, nueva área de la bahía de Taizhou, ciudad de Taizhou, provincia de Zhejiang
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