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Línea de revestimiento de barriles de cobre, níquel y cromo
  • Línea de revestimiento de barriles de cobre, níquel y cromoLínea de revestimiento de barriles de cobre, níquel y cromo
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Línea de revestimiento de barriles de cobre, níquel y cromo

La línea de revestimiento de barriles de cobre, níquel y cromo JUNDA está diseñada para el revestimiento de cobre, níquel y cromo de piezas metálicas pequeñas en producción por lotes. La línea es adecuada para fundiciones de zinc, piezas de acero, componentes de latón y aleaciones de cobre. El proceso incluye revestimiento de cobre, niquelado brillante y cromado decorativo para mejorar la adhesión del revestimiento, la resistencia a la corrosión y el acabado de la superficie. El sistema admite transporte automático, rotación de barriles, enjuague, dosificación de productos químicos y control de procesos. Es ampliamente utilizado para piezas de grifos, manijas de puertas, cerraduras, herrajes para muebles, accesorios de iluminación y componentes metálicos decorativos.

Nuestra línea de revestimiento de barriles de cobre, níquel y cromo proporciona una solución completa de acabado decorativo para piezas metálicas pequeñas que requieren una adhesión y protección contra la corrosión superiores. La capa de cobre garantiza una excelente unión a las piezas fundidas de zinc y a los sustratos de acero, seguida de níquel brillante para darle brillo y cromo decorativo para el acabado final.

Este equipo de revestimiento de barriles CNC es ideal para componentes de grifería, manijas de puertas, piezas de cerraduras y herrajes decorativos. La línea de barriles automatizada garantiza una calidad constante en tiradas de producción de gran volumen.


Especificaciones clave

Parámetro

Especificación

Tipo de revestimiento

Golpe de cobre + Níquel brillante + Cromo decorativo

Capacidad del barril

50 kg – 300 kg por lote

Materiales adecuados

Fundición a presión de zinc, acero, latón, aleaciones de cobre.

Tipo de cromo

Hexavalente o Trivalente

Espesor de la capa de cobre

2-5 µm

Espesor de la capa de níquel

10-20 µm

Espesor de la capa de cromo

0,25-0,5 µm

Proceso de dar un título

CE


Proceso Técnico

1. Carga de barriles: piezas cargadas en barriles

2. Desengrase ultrasónico: eliminación completa del aceite

3. Limpieza electrolítica – Preparación de superficies electroquímicas

4. Activación ácida: eliminación de óxido y activación de superficies.

5. Revestimiento de cobre: ​​fina capa de cobre para adhesión a piezas fundidas de zinc

6. Niquelado brillante: capa principal decorativa y resistente a la corrosión

7. Cromado decorativo – Capa brillante final

8. Enjuague de varias etapas: enjuague con agua desionizada

9. Secado centrífugo: secado sin manchas


Ventajas clave

✅ Adhesión superior: la capa de cobre garantiza una excelente unión, especialmente crítica para fundiciones de zinc.

✅ Solución decorativa completa: el sistema de tres capas proporciona protección y una apariencia brillante

✅ Alta resistencia a la corrosión: el sistema de níquel-cromo ofrece una resistencia a la niebla salina de 48 a 120 horas.

✅ Compatibilidad versátil con sustratos: procesa fundiciones de zinc, acero, latón y aleaciones de cobre.

✅ Operación automatizada: controlada por PLC con almacenamiento de recetas para diferentes tipos de piezas

✅ Opciones respetuosas con el medio ambiente: procesos de cromo trivalente y sin plomo disponibles

✅ 12 meses de garantía: soporte posventa completo


Aplicaciones

La línea de revestimiento de barriles de cobre, níquel y cromo se utiliza comúnmente para:

Hardware de baño

● Grifos

● Grifería de ducha

● Componentes de válvulas

Hardware arquitectónico

● Manijas de las puertas

● Cerraduras

● Bisagras

Herrajes para muebles

● Accesorios para gabinetes

● Accesorios decorativos

● Conectores de muebles

Componentes de iluminación

● Accesorios para lámparas

● Piezas metálicas decorativas.

Componentes automotrices

● Piezas de acabado interior

● Accesorios decorativos

Copper Nickel Chrome Barrel Plating LineCopper Nickel Chrome Barrel Plating Line

Parámetros técnicos

Parámetro

Valor

Temperatura del baño de cobre

25-35℃

Temperatura del baño de níquel

50-60 ℃

Temperatura del baño de cromo

35-45℃

Densidad de corriente (cobre)

1-3 A/dm²

Densidad de corriente (níquel)

2-8 A/dm²

Densidad de corriente (cromo)

10-20 A/dm²

Velocidad de recubrimiento

10-20 μm (níquel) cada 15-20 min


Control inteligente de procesos

Las líneas de galvanoplastia convencionales suelen funcionar según programas fijos. Cuando cambian las rutas de proceso, los tiempos de tratamiento o los tipos de productos, los proveedores a menudo necesitan modificar el programa de control.

El sistema de control de JUNDA permite a los operadores gestionar los datos del proceso directamente a través de la interfaz operativa.

Las funciones incluyen:

Creación de recetas de proceso

Ajuste del tiempo de tratamiento

Ajuste del tiempo de goteo

Programación de producción multiproducto.

Modificación de ruta de proceso

Retorno automático a tanques específicos para procesamiento adicional cuando sea necesario

Este método operativo reduce las interrupciones de producción causadas por cambios de proceso y cambios de producto.


Certificaciones

JUNDA ha obtenido certificaciones relacionadas con la industria que incluyen:

● Certificado de evaluación de la capacidad de implementación de ingeniería de restauración ecológica y ambiental de la provincia de Zhejiang

● Certificado de calificación empresarial de servicios de construcción de equipos de protección ambiental

● Certificación CE

● Certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001

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¿Por qué elegir JUNDA?

● Fabricación de equipos de galvanoplastia y experiencia en proyectos.

● Diseño de línea de producción personalizado

● Servicios de fabricación, instalación y puesta en marcha de equipos.

● Sistemas de galvanoplastia, anodizado, recubrimiento y protección ambiental.

● Fabricación con certificación CE e ISO9001.

● Servicio OEM y ODM

● Garantía del equipo de 12 meses

● Suministro de repuestos y soporte técnico.

Comuníquese con JUNDA para propuestas de diseño de equipos, planificación de procesos y cotizaciones de proyectos para líneas de revestimiento de barriles de cobre, níquel y cromo.


Preguntas frecuentes

¿Qué materiales puede procesar esta línea de revestimiento?

La línea es adecuada para fundiciones de zinc, piezas de acero, componentes de latón y productos de aleaciones de cobre.

¿Cuál es la diferencia entre el revestimiento en barril y el revestimiento en rejilla?

El revestimiento de barril se usa comúnmente para piezas pequeñas producidas en grandes cantidades. El revestimiento de rejilla se utiliza generalmente para piezas o productos más grandes que requieren un posicionamiento individual.

¿Se pueden procesar diferentes productos en la misma línea?

Sí. Se pueden configurar diferentes recetas de proceso según los requisitos del producto.

¿Pueden los operadores crear nuevas recetas de proceso?

Sí. Los operadores pueden agregar o modificar recetas de proceso a través del sistema de control.

¿Está disponible el cromo trivalente?

Sí. La línea se puede configurar para procesos de cromado hexavalente o cromado trivalente.

¿Ofrecen servicios de instalación y puesta en marcha?

Sí. JUNDA proporciona orientación para la instalación, puesta en servicio, capacitación de operadores y soporte técnico.



Etiquetas calientes: Fabricante de líneas de revestimiento de barriles de cobre, níquel y cromo, Máquinas de revestimiento de barriles, Proveedor de equipos de galvanoplastia
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    Habitación 203, segundo piso, edificio 5, n.° 24 Chuangye Road, subdistrito de Haihong, nueva área de la bahía de Taizhou, ciudad de Taizhou, provincia de Zhejiang

  • Teléfono

    +86-15557618123

  • Correo electrónico

    alice911.export@gmail.com

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