Productos
Línea de revestimiento de barriles de sujetadores
  • Línea de revestimiento de barriles de sujetadoresLínea de revestimiento de barriles de sujetadores
  • Línea de revestimiento de barriles de sujetadoresLínea de revestimiento de barriles de sujetadores
  • Línea de revestimiento de barriles de sujetadoresLínea de revestimiento de barriles de sujetadores

Línea de revestimiento de barriles de sujetadores

JUNDA Fastener Barrel Plating Line es un sistema automatizado de galvanoplastia de zinc diseñado para pernos, tornillos, tuercas, arandelas y estampados de metal. El equipo admite procesos de galvanizado ácido y alcalino con capacidades de lotes de 200 kg a 800 kg. Con control PLC inteligente y tecnología de programación de lógica difusa opcional, el sistema permite una gestión de producción flexible, procesamiento de productos mixtos, calidad de recubrimiento estable y requisitos de mano de obra reducidos. Es ampliamente utilizado por fabricantes de sujetadores, proveedores de componentes automotrices, productores de hardware de construcción e instalaciones de procesamiento de hardware industrial en todo el mundo.

Nuestra línea de revestimiento de barriles de sujetadores está diseñada específicamente para galvanoplastia de zinc de alto volumen de sujetadores estándar, incluidos pernos, tornillos, tuercas, arandelas y estampados metálicos. Esta línea automatizada combina velocidades rápidas de revestimiento con una calidad constante, lo que la convierte en la opción preferida de los fabricantes de sujetadores y revestimientos de todo el mundo.

El proceso de revestimiento de barril de zinc ácido es particularmente adecuado para sujetadores de acero con bajo contenido de carbono (grados 4.8 y 6.8), ya que ofrece un excelente poder de lanzamiento en las raíces de las roscas y los huecos de las cabezas al menor costo operativo.


Especificaciones clave

Parámetro

Especificación

Tipo de revestimiento

Zinc Ácido / Zinc Alcalino

Tipos de sujetadores

Pernos, tornillos, tuercas, arandelas, estampados.

Idoneidad del material

Acero con bajo contenido de carbono (grado 4.8, 6.8, 8.8)

Capacidad del barril

200 kg – 800 kg por lote

Espesor del revestimiento

3-25 µm

Resistencia a la niebla salina

72-200 horas (dependiendo de la pasivación)

Alivio de la fragilidad por hidrógeno

Hornos para hornear integrados (425°F ±20°F durante 4-24 horas)

Opciones de pasivación

Cromo trivalente azul, amarillo y negro.

Proceso de dar un título

CE


Ventajas clave

✅ Producción de alta velocidad: procesa más de 500 kg de sujetadores por lote con plazos de entrega disponibles de 3 a 5 días

✅ Beneficios del proceso de zinc ácido: mayor eficiencia actual, deposición más rápida, costo operativo más bajo entre los procesos de zinc

✅ Excelente poder de lanzamiento: garantiza una cobertura completa de las raíces de las roscas y los huecos de la cabeza.

✅ Protección contra la fragilización por hidrógeno: hornos de horneado integrados a 425 °F para componentes de acero al carbono y hierro fundido

✅ Múltiples colores de pasivación: acabados en cromo trivalente azul, amarillo o negro

✅ Operación automatizada: controlada por PLC con calidad constante lote tras lote

✅ Ideal para fabricantes con certificación ISO/TS: registro de producción e informes de calidad disponibles


Grados de sujetadores y selección de procesos

Grado de sujetador

Proceso recomendado

Notas

Grado 4.8, 6.8

Zinc Ácido + Pasivación

Más económico, niebla salina 72-120 horas

Grado 8.8

Zinc Ácido + Horneado + Pasivado

Debe incluir horneado HET

Grado 10.9, 12.9

Aleación de zinc y níquel

El acero de alta resistencia requiere ZnNi

Acero inoxidable

Sólo pasivación

No se requiere enchapado


Aplicaciones

Hardware y sujetadores para automóviles

Elementos de sujeción para la construcción (pernos, tuercas, arandelas)

Ferretería industrial

Elementos de sujeción para equipos agrícolas

sujetadores de muebles

Hardware electrónico

Componentes del electrodoméstico


Parámetros técnicos

Parámetro

Valor

Velocidad de rotación del barril

0-8 rpm

Densidad actual

2-6 A/dm²

Temperatura de recubrimiento

Temperatura ambiente (20-35 ℃)

Temperatura de horneado

425°F ±20°F (217-229°C)

Duración del horneado

4-24 horas

Fuente de alimentación

380V/415V 50Hz/60Hz trifásico


Referencia del proyecto

Parque industrial de economía circular de tratamiento de superficies Jinmaoyuan

Equipo instalado:

● Línea automática de galvanoplastia de barril

● Línea automática de galvanizado en rack

● Línea vertical de niquelado y cromo

Características del proyecto:

● Recubrimiento de sujetadores de gran volumen

● Control de producción automatizado

● Integración del reciclaje de aguas residuales.

● Gestión ambiental centralizada

Beneficios:

● Mayor eficiencia de producción

● Calidad de recubrimiento estable

● Requisitos de mano de obra reducidos

Fastener Barrel Plating Line

Pruebas de calidad

Medición del espesor del recubrimiento (XRF)

Prueba de niebla salina (ASTM B117)

Pruebas de fragilidad por hidrógeno

Prueba de torsión-tensión

Prueba de adherencia

Entrega y plazo de entrega

Artículo

Detalles

Cantidad mínima de pedido

1 juego

Plazo de entrega

30-45 días

Instalación

In situ

Capacitación

Incluido

Garantía

12 meses

Servicio OEM y ODM

● Personalización de la línea de producción.

● Diseño de disposición del tanque

● Planificación de capacidad

● Programación de PLC

Capacidad de fabricación

● Fabricación interna

● Taller de montaje

● Integración de control eléctrico.

● Pruebas de fábrica antes del envío.


¿Por qué elegir JUNDA?

Experiencia en ingeniería de tratamiento de superficies

● Líneas automáticas de galvanoplastia

● Sistemas de anodizado

● Líneas de recubrimiento en polvo

● Equipos de tratamiento ambiental

Control de producción inteligente

● Programación de procesos flexible

● Generación automática de recetas.

● Procesamiento de productos mixtos

● Flujo de trabajo automático de rechapado

Cumplimiento ambiental

● Integración del tratamiento de aguas residuales.

● Sistemas de tratamiento de gases de escape.

● Sistemas de purificación de agua RO

Servicio de ingeniería integral

● Diseño de procesos

● Fabricación de equipos

● Instalación

● Puesta en servicio

● Capacitación

● Soporte técnico de por vida

Fastener Barrel Plating LineFastener Barrel Plating LineFastener Barrel Plating Line

Preguntas frecuentes

¿Qué es una línea de revestimiento de barriles de sujetadores?

Una línea de enchapado de barriles de sujetadores es un sistema de galvanoplastia automatizado diseñado para galvanizar pernos, tornillos, tuercas, arandelas y otros sujetadores a granel.

¿Qué sujetadores se pueden revestir?

Adecuado para:

Pernos

Tornillos

Cojones

Lavadoras

Remaches

Estampados de metales

¿Qué procesos de recubrimiento están disponibles?

Galvanizado ácido

Galvanizado alcalino

Niquelado de zinc

Revestimiento de cobre

Niquelado

¿Se pueden ejecutar diferentes productos simultáneamente?

Sí. El sistema de control inteligente de JUNDA admite múltiples recetas de proceso y producción de productos mixtos en la misma línea. Los operadores pueden ajustar los parámetros del proceso y las secuencias de los tanques sin una reprogramación compleja, lo que permite cambios de productos más rápidos y una mayor flexibilidad de producción.




Etiquetas calientes: Línea de revestimiento de barriles de sujetadores, Máquina de revestimiento de barriles, Equipo de revestimiento de sujetadores
Enviar Consulta
Datos de contacto
  • DIRECCIÓN

    Habitación 203, segundo piso, edificio 5, n.° 24 Chuangye Road, subdistrito de Haihong, nueva área de la bahía de Taizhou, ciudad de Taizhou, provincia de Zhejiang

  • Teléfono

    +86-15557618123

  • Correo electrónico

    alice911.export@gmail.com

¿Listo para mejorar sus capacidades de tratamiento de superficies? Envíe su consulta a Junda, un fabricante y proveedor profesional en China de línea de revestimiento de bastidores de pórtico, línea de revestimiento de barriles de pórtico y línea de revestimiento de polipasto vertical. Nuestro equipo proporcionará una solución personalizada y soporte rápido para su proyecto.
X
Utilizamos cookies para ofrecerle una mejor experiencia de navegación, analizar el tráfico del sitio y personalizar el contenido. Al utilizar este sitio, acepta nuestro uso de cookies.política de privacidad
RechazarAceptar