Línea de revestimiento de rejilla de zinc

Esta línea de galvanoplastia tipo pórtico cuenta con operación de elevación controlada por PLC, control automático de temperatura y regulación del rectificador para una calidad de galvanoplastia constante. Disponible en versiones totalmente automática o semiautomática.

Especificaciones clave

Proceso Técnico

1. Desengrase ultrasónico: elimine el aceite y la grasa de las superficies de las piezas.

2. Desengrase electrolítico – Limpieza profunda mediante reacción electroquímica

3. Decapado con ácido: elimina el óxido y la oxidación de la superficie.

4. Enjuague en varias etapas: limpieza a fondo antes del recubrimiento

5. Galvanizado: baño de zinc alcalino, temperatura ambiente, densidad de corriente 2-6 A/dm²

6. Enjuague de varias etapas: elimine los residuos de la solución de revestimiento

7. Inmersión brillante con ácido nítrico: mejora el brillo de la superficie

8. Pasivado con cromo trivalente: pasivado azul, amarillo o negro según los requisitos

9. Enjuague y secado con agua caliente: limpieza y secado finales

¿Por qué zinc alcalino?

En pocas palabras: elija productos alcalinos para sujetadores, piezas de seguridad para automóviles y geometrías complejas.

Ventajas clave

✅ Excelente protección contra la corrosión: resistencia a la niebla salina de 48 a 120 horas (dependiendo del tipo de pasivación)

✅ Acabado uniforme brillante: el proceso de zinc alcalino proporciona depósitos de zinc brillantes y consistentes.

✅ Buen poder de proyección: excelente cobertura en piezas de formas complejas

✅ Múltiples opciones de pasivación: pasivación con cromo trivalente disponible en azul, amarillo, negro o verde

✅ Cromo trivalente: pasivación respetuosa con el medio ambiente que cumple con los estándares RoHS

✅ Operación automatizada: controlada por PLC para una calidad constante y mano de obra reducida

Aplicaciones

Hardware y herramientas industriales.

Elementos de sujeción (pernos, tuercas, tornillos, arandelas)

Piezas metálicas estampadas

Componentes de la máquina

Piezas de maquinaria agrícola

Hardware de construcción

Componentes electricos

Parámetros técnicos

Opciones de pasivación con cromo trivalente

Preguntas frecuentes

P: ¿Qué horas de niebla salina puedo obtener con pasivación amarilla sobre zinc alcalino?

R: La pasivación trivalente amarilla proporciona entre 72 y 96 horas de protección contra la corrosión (ASTM B117) en piezas galvanizadas alcalinas.

P: ¿Se pueden colocar pernos M4-M20 en esta línea de bastidor?

R: Sí. Nuestra línea de bastidores tipo pórtico acepta tamaños de bastidor desde 600×800 mm hasta 1200×1500 mm, y cubre sujetadores de M4 a M20. Diseños de bastidores personalizados disponibles.

P: ¿Cuál es el plazo de entrega típico para una línea de galvanoplastia con rejilla completamente automática?

R: 30 a 45 días desde el depósito. Esto incluye diseño, fabricación, pruebas de fábrica y documentación. El promedio de la industria es de 60 a 90 días.

P: ¿Cómo se compara el zinc alcalino con la aleación de zinc y níquel?

R: El zinc-níquel ofrece una mayor resistencia a la corrosión (más de 500 horas) pero cuesta entre 2 y 3 veces más. El zinc alcalino es la opción rentable para requisitos de 48 a 120 horas.

P: ¿Ofrecen instalación y capacitación?

R: Sí. Brindamos supervisión de instalación en sitio, puesta en marcha y capacitación de operadores. Se incluye una garantía de 12 meses y soporte técnico de por vida.

¿Por qué elegir JUNDA?

Fabricante directo: sin margen de distribuidor

Diseño personalizado: nos adaptamos a su taller existente

Referencia global – Proyectos en China, Sudeste Asiático, Medio Oriente

Disponibilidad de repuestos: opciones de almacenamiento local disponibles

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